Флокирование своими руками как бизнес. Промышленное оборудование

Окт 29, 2021 biznesup, Кейсы

Предположим, человек никогда не флокировал, но сразу хочет купить автомат для флокирования. Сразу предупреждаю, ЕСЛИ НЕ ЗНАЕШЬ, ЧТО ТАКОЕ РУЧНОЙ ФЛОКАТОР, НИКОГДА С НИМ НЕ РАБОТАЛ – НЕ СУЙСЯ В ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. Ничего путного не получится у человека, который вдруг купил автомобиль Формулы – 1, но никогда не водил машину. В первом же повороте он убьется на х..р. Ничего путного также не получится у человека, который ни разу не флокировал и не видел этот процесс. Он просто не поймёт, для чего промышленное оборудование и как оно работает с флоком; и не потому, что он тупой, а потому, что ТАК ПРОИСХОДИТ ВСЕГДА. Он, не зная нюансов работы, испортит оборудование или, что хуже, получит травму.

Какие бы вопросы человек не задавал, всё впустую. И потому дальнейшее повествование, только для людей с опытом работы во флокировании. Остальным – покупать ручные флокаторы, читать предыдущие статьи, учиться, потом добро пожаловать обратно.

Особенная просьба к промышленникам, у которых есть какое-то оборудование для полиграфии, шелкографии, какие-либо конвейеры, поточные линии, серийное производство и т.д., идти тем же путём, что и остальные, ничего не стесняясь, и не представляя себе, что наличие опыта или денег спасёт вас в данной ситуации. НИЧЕГО У ВАС НЕ ПОЛУЧИТСЯ. Опыт конечно важен, но опыт должен быть во флокировании, а денег сейчас у всех полно, не знают куда девать. (Вон уже 1-комнатный хрущ стоит столько, сколько дом на 200 кв.метров в Германии в 40 км от Берлина.)

КРАТКИЙ ЭКСКУРС В ИСТОРИЮ.

В 1978 Maag(Германия) и Aigle(Италия) были на пике конкуренции в Европе по сбору оборудования для флокирования. Именно в этом году Maag делает «ход конём», представляя свой ручной флокатор ERO-FLOCK 70kV. Изначально ручной флокатор не был предназначен непосредственно для ручного флокирования в сегодняшнем его понимании, а являлся вспомогательным устройством для промышленных флокаторов. Точно так, к примеру, в комплекте с двухметровым каландровым термопрессом идёт нынче термопресс поворотный 60*40 см для проведения экспериментов с различного рода материалами. И, допустим, при покупке мельницы, в комплект с ней рекомендуется приобретать лабораторную мини-мельницу для экспериментов с зерновыми культурами разных классов и сортов.

Изначально ручной флокатор был изготовлен для проведения работ в целях оптимизации работы с промышленными флокаторами. Но позже обнаружилось, что спрос на ручные флокаторы тоже имеет место быть. Это нисколько не испугало Maag, они просто сделали ещё два дополнительных бункера на свой флокатор, и начали продавать его как отдельную единицу. Стоил он очень дорого, хотя при покупке автоматической флокировочной линии ERO-FLOCK иногда шёл в подарок. Бункеры были сделаны настолько удачно, что практически все серьёзные производители флокаторов либо покупали бункеры у Maag, либо делали свои весьма похожими на оригинал. Что было далее, расскажу как-нибудь в другой раз. А сейчас просто запомните, что ручной флокатор просто необходим для ознакомления с промышленным флокированием и знакомства с процессами и нюансами работы. Даже в 1978 году это понимали.

Я очень рад, что в Италию приехал, будучи знакомым с оборудованием, в отличие от моих посещений польских и венгерских малых предприятий. Из всего оборудования, что я видел, общее, что сразу бросилось в глаза, только одно – немецкий Electrostat от Maag. Везде стоял именно он (в Италии, Чехии, Польше, Венгрии, конечно в Германии. Но в Италии он стоял под маркой Aigle). Сразу отвечу на вопрос, который просто напрашивается: Какое оборудование лучше – Maag или Aigle? Хороший вопрос, дорогие читатели. Но ответ будет простым. Всё, что касается пневматики, лучше у итальянцев. Всё, что касается механики, продуманней и качественней у немцев. Да и разные они автоматы производят по своим функциям. О функциях позже.

Всё у итальянцев было на виду, никого они не стесняются, всем оборудование показывают – только не включают. Включали как раз только в Польше и Германии; и то в Польше мы просто попали под заказ. А в Германии мы друг друга не понимали, так как немецкого я не знаю, и они решили всё-таки запустить карусель многоцветного флокирования для того, вероятно, чтобы я что-то понял по-немецки.

И всё-таки рассмотреть всё и даже сфотографировать нужные мне узлы удалось только в Италии. Человеку, который собирается сам производить оборудование, естественно очень хочется воспользоваться чужими наработками. Electrostat мы всё же купили в Германии. И я честно сказал, что хочу его разобрать и собрать такой же. Но они не поняли, так как я сказал это по-английски. Очень мне не хотелось самому изобретать пульт управления, и меньше всего мне хотелось экспериментировать с пневматикой, так как там нужны очень точные размеры, а размеры зависят от многих параметров, которые в свою очередь зависят от изделия. Итальянцы же с пневматикой очень дружат, сделано всё настолько грамотно, что и улучшать-то и комментировать нечего. Спасибо им огромное за тёплый прием.

Промышленное оборудование для флокирования элементарно. Говорю со всей ответственностью, что могу лично собрать любого робота, который будет брать деталь, флокировать её, сушить, чистить и запаковывать (можно даже сделать такого который будет плевать на упаковку и протирать локтем, чтобы блестела). Роботов вообще (в готовом виде) продаётся столько, что хоть пруд пруди. Позвоните в FESTO в Москве, приезжайте туда или зайдите на сайт. У них сотни готовых роботов для различных видов деятельности продаётся, которые уже проверены, запрограммированы и настроены. Осталось только вставить флокатор (большой или маленький, щеточный или пневмо). Ничего нет сложного, работают как часы. И когда это всё объясняешь человеку с улицы, он не верит. Но это так, подписываюсь под каждым словом. Этих роботов уже миллионы на всех предприятиях, их полно, нужно только найти для них применение. В Европе уже давно поняли, что платить рабочему не выгодно, выгодно поставить робота. Их уже несколько десятков лет ставят, они делают всё, они надёжные, они ПРОДУМАННЫ. Дело только в цене. Готов ли ты, уважаемый российский промышленник, платить за этого робота?

Давайте всё по порядку. Промышленные флокаторы (высоковольтная их часть) – вещь особенная, требующая концентрации внимания клиента, требующая обученного персонала. Если, например, с ручным флокатором можно поставить какого-то необученного человека и сказать ему, что следует зафлокировать, в каком количестве и сколько он за это получит, то с промышленным оборудованием такой номер не пройдёт. Потребуется некоторое время, чтобы обучить работника.

С ручными флокаторами вопрос персонала вообще, на моей памяти, ни разу не стоял. Человек приходил с улицы, ему показывали, что требуется делать, демонстрировали процесс, и он выполнял задачу. Таким нехитрым образом работает несколько наших клиентов в Москве. Я не знаю, как обстоят дела в регионах, но рост знакомых нам фирм, занимающихся флокированием, состоит в том, чтобы увеличивать количество ручных флокаторов и количество рабочих. Наиболее показательным в этом случае будет пример работы общества глухих в Москве, которое имеет в производстве 20-25 флокаторов и выпускает флаконы для шампуней, гелей или для другой какой-то жидкой продукции. Собственно подход этот грамотный. Крупнейший производитель гипсовых фигурок из Нижнего Новгорода имеет в своём производстве около 50 флокаторов и совсем не парится о приобретении какой-либо промышленной линии. Хотя, на мой взгляд, 50 флокаторов в производстве – это уже перебор. При таком обширном росте уже логичней переходить на оборудование для флокирования, управлять которым могут 2-3 человека.

Высоковольтная часть – это тема отдельной статьи. Отмечу, что этот узел изначально нами изучался с особой тщательностью. Были громадные эксперименты, позволить которые себе может не каждая фирма. В процессе анализа участвовала огромная масса людей, было потрачено огромное количество денег и времени. О результатах вы скоро узнаете бесплатно на этом сайте.

Чтобы внести ясность в дальнейшее повествование, напишу коротко, из чего состоит линия для флокирования. Итак:

  • Клеенанесение. (Не просто «клеенанесение», а КЛЕЕНАНЕСЕНИЕ СПЕЦИАЛЬНОГО КЛЕЯ ДЛЯ ФЛОКИРОВАНИЯ). Соответственно с другими клеями оно может и не работать. Но и клеев для флокирования не один десяток. Потому аппарат клеенанесения подбирается под изделие, которое нужно флокировать. Понимаете? Всё усложняется. Автоматы для клеенанесения не дешёвые; ваш переход от одного вида изделий на другое может вам не дёшево обойтись. Чтобы чётко определиться, необходимо поработать с каким-то клеем, необходимо опробовать разные изделия, которые в будущем вам придётся покрывать флоком, сопоставить результаты. БЕЗ РУЧНОГО ФЛОКАТОРА НИЧЕГО НЕ ПОЛУЧИТСЯ.
  • Флокирование. Флокирование может быть: ручное, пневматическое, щеточное, в камере, снизу вверх, сверху вниз и т.д. Не забывайте о согласованности действий аппарата для клеенанесения с действиями аппарата для флокирования. При смене оборудования одного действия, последует модернизация оборудования второго действия, или замена обоих. Если кому уже стало грустно, прошу перейти с этой статьи на более оптимистичные. Вообще дальше читать человеку далёкому от флокирования не нужно – этому человеку нужно сперва прочитать ранние статьи о флокировании на этом сайте. Через год-два можно вернуться и снова прочитать этот текст.
    Впрочем, есть утешительная новость: если автомата для клеенанесения нет, то недостаток всего один – скорость работы падает до ручного варианта. Таким образом, два-три человека с ручными флокаторами легко будут успевать покрывать флоком изделие, пока наносится клей. Ваш конкурент, у которого несколько дешёвых работников легко вас обгонит и перегонит по качеству с ручными флокаторами. Страшно? Это только начало.
  • Сушка и чистка. Причём сушка и чистка флокированного изделия взаимосвязаны. Либо это сушка, потом чистка, либо наоборот: чистка, а потом сушка. Всё зависит от задачи, которая стоит перед клиентом. Также сушка и чистка зависят от изделия и собираются под изделие. Сушка и чистка должны быть взаимосвязаны с оборудованием для клеенанесения и флокирования. Замена первых двух приведёт к замене или модернизации последующих цепей линии.
  • Подача и снятие изделия. Это уже излишество. Оно, конечно, устраняет рабочие руки, но стоит не дешево. Зато оно самое простое в исполнении, так как готовых роботов уже столько, что можно собирать «железного человека» у себя в гараже, осталось только термоядерный реактор придумать и готов Терминатор. Здесь нужно учитывать одну составляющую – эксплуатационные расходы. Мало купить робота, нужно его установить, подключить и, иногда, ремонтировать. Если у вас нет специалиста в штате, то следует хорошенько всё просчитать.
  • Упаковка-распаковка изделия, транспортировка его по линии, сбор опавшего флока и автоматическая подача флока в бункер – дополнительные опции, полезные, но не дешёвые. Чтобы не отвлекаться от главного, мы эти опции пока обделим вниманием.

Нужно различать способы флокирования в промышленном оборудовании.

Просто необходимо при выборе промышленного оборудования представлять себе, как будет происходить процесс флокирования. От вашего выбора многое зависит: производительность, окупаемость, чистота в помещении, расходы на обучении персонала, расходы на обслуживание оборудования и его ремонт и много другое. Тот человек, который станет оценивать весь процесс более основательно, выиграет у другого, который купил первый попавшийся образец, не вникая в процесс производства. Соответственно, первый будет конкурентоспособней.

Вот короткий пример нашего общения с клиентом. Очень типичный случай. Человек интересуется флокированием панели авто. Он желает такой автомат, который бы сам всё делал. Понимаете? Он хочет нажать кнопку, и автомат должен всё зафлокировать. Он ни разу не флокировал, а уже хочет приобрести автомат. Первый вопрос, который я задаю такому клиенту – как будет наноситься клей? Нужно ведь понимать, что флокирование – это клеенанесение, а потом флокирование. Потом приходится объяснить человеку, что клеенанесение-то бывает разным. Различные автоматы для клеенанесения по-разному стоят, по-разному применяются. Автоматы для клеенанесения – это не наш профиль. Наш профиль – флокирование. Рекомендации можем дать, посоветовать фирмы, даже купить для клиента нужный автомат для клеенанесения. Но производить в ближайшем будущем автоматы для нанесения клея мы не планируем. Есть очень дорогие сопловые американские аппараты, есть китайские, есть неплохие итальянские и немецкие станки. Всё зависит от материального положения клиента, и его запросов по качеству. Автомат по нанесению клея на панель авто – это практически автоматическая окрасочная станция. Можете представить себе, сколько она будет стоить. Поэтому уже не получится у простого салона по тюнингу автомобилей флокировать серийно панели авто – денег не хватит. Вот флокировать бутылки или горшки для цветов – это можно. Тут не нужно качественного клея, и наносить клей можно элементарно – окунул в ведро с клеем и всё. С панелью автомобиля иное дело. Тут нужно качество. Вот вам пример разных задач. Такое общение с клиентами происходит очень часто, просто необходимо было написать этот абзац, чтобы направить мысли будущего флокировщика в продуктивное русло.

Часто клиент предлагает опустить автомат для клеенанесения и сразу перейти непосредственно к флокированию. Но ведь автомат для флокирования будет опережать нанесение клея вручную. Понимаете? Зачем тогда автомат для флокирования, если всё равно скорость работы будет замедляться клеенанесением? Ручным флокатором можно тогда флокировать вполне себе успешно. Не устраивает скорость – возьмите два флокатора и с обеих рук наносите флок. Я так делал, ничего необычного в этом нет.

Что происходит в бункере промышленного флокатора?

Есть просто камеры, в которых нет электронной составляющей, и они служат ни чем иным, как ограничителем потерь флока. Есть камеры, которые используются для зарядки флока, и изделие в такие камеры не помещается. Наоборот, изделие остаётся снаружи такого бункера (камеры), и флок, путём ограничения, часто сетки или окна, попадает в нужном количестве на клеевой слой. Существуют также камеры, которые имеют электронную составляющую, и изделие флокируется внутри такой камеры. Есть насадки, в которых флок протирается через сетку; некоторые насадки флокируют снизу вверх. Существуют различные камеры с пневматическим и вибрационным движением флока, а также комбинированные камеры с объединёнными способами движения флока в нужном направлении. Есть так называемые установки «чистого флокирования», в которых скорость флокирования приносится в жертву качеству и чистоте. Каждый из этих способов имеет своё назначение и применение. В каждом конкретном случае следует выбирать наиболее подходящий вариант, согласуясь со своими возможностями и потребностями.

  • простым, разных цветов;
  • светящимся в ультрафиолете;
  • для ногтевого дизайна;
  • мебельный;

  • воздушный компрессор
  • инфракрасная сушка
  • камера для 3D флокирования
  • шелкотрафаретный станок

Расходы

Основные расходы придется понести в самом начале.

«Бархатный» бизнес — флокирование

Когда бизнес начнет развиваться, регулярные закупки новых технических приспособлений не потребуются, поскольку все оборудование для флокирования служит очень долго.

Первоначальные траты:

  • флок — 180 г;
  • амортизацию оборудования;
  • маркетинг и рекламу.

Примерные цены на услуги

Флокирование салона авто

Наименование Цена от руб* ед.изм
от 750 шт
от 1000 шт
стойка средняя стандарт от 750 шт
от 1000 шт
от 1000 шт
от размера шт
от 2500 шт
от 3000 шт
панель от 6000 шт
потолок от 5000 м2
прочие элементы от 2500 м2
дополнительно
снятие старого флока, ткани от 100 шт
от 2000 м2

Флокирование – этот тот вид бизнеса, где пределов практически нет. Научившись делать простые покрытия, можно приступать к декору авто. Сейчас в моду входит ремонт стен с нанесением флока. Материал хорошо скрывает все стеновые недостатки, приятен на ощупь, не подвержен выцветанию, влажности, механическому воздействию и т. д. Получилось? Отлично. Следующий этап – освоение 3D картинок. Это уже высший пилотаж, понадобится дополнительное оборудование, но это того стоит.

Флокирование (нанесение флока практически на любые поверхности)

ВАЗоезд 22-05-2012 15:00

Камрады, готов предложить вам свои услуги по флокированию.
Применения флока велико, практически безгранично…
Заинтересовавшиеся могут писать в тему, в ЛС, звонить по телефону 8-960-799-91-шестнадцать Евгений.

Что же это такое флок и флокирование???

Флок — это мелкий ворс, напоминающий пыль.

Флокирование — это нанисение флока в электростатическом поле на подготовленную поверхность и создает на ней имитацию текстильного покрытия.
Основными направлениями применения флока являются декоративная отделка и технологическое покрытие поверхностей. «Бархат» получаемый при флокировании ровный, красивый и прочный и может наноситься на любой материал любой жесткости пластмасса, метал, дерево и многие др. Качественно нанесенный флок придает покрытиям по мимо чисто декоративных свойств, новые функциональные возможности.

1. Теплоизоляция

двухмиллиметровый флок способен заменить полистирол толщиной 10 мм, поэтому используется там, где возможен контакт с горячей или очень холодной поверхностью (электрокамины, лыжные палки).

Флокирование своими руками как бизнес

Флок препятствует образованию конденсата (флокируют трубки кондиционеров);

2. Звукоизоляция

средняя величина поглощения звука флокированной поверхностью составляет 13%, поэтому флок нашел широкое применение в отделке профессиональных студий звукозаписи, музыкальных комнат, комнат для домашних кинотеатров, салонов автомобилей, звуковых колонок;

3. Механическая прочность

благодаря использованию высококачественных клеев и флока, поверхности обработанные данным материалом являются высокоустойчивыми к различным повреждениям. Технология используется в изготовлении напольных покрытий, направляющих профилей для автомобильных стекол, обувной замши, всевозможных ковриков в магазинах, салонах автомобилей, дома.

4. Цветостойкость

флокированная поверхность сохраняет цветонеизменность при активном солнце в течение 6-7 лет;

5. Пожаробезопасность

флок является тяжеловоспламеняемым материалом, температура воспламенения различных видов флока 400 — 550 градусов;

6. Стойкость к погодным воздействиям

флок, хорошо сохраняющий свои свойства при воздействии различных погодных условий, применяется как защитное покрытие от налипания ракушек для днищ яхт; Флок препятствует образованию конденсата (флокируют трубки кондиционеров)

7. Износостойкость

флок используется для подкладок под ковры, для покрытия припороговых ковриков Истираемость покрытия ничтожно мала: после 10000 циклов трения — всего 23 мг (у войлока 732 мг). Химическая стойкость — флокированная поверхность устойчива к слабым растворителям и пригодна для химической чистки;

8. Функция уплотнения

широко используется для изготовления резиновых уплотнительных профилей и для выравнивания допусков;

9. Удобство в уходе

моется и чистится обыкновенными моющими средствами с сохранением первоначальных свойств, возможна чистка с применением слабых растворителей уайт-спирит, бензин.

10. Защита при помощи флока

Многие вещи требуют защиты и аккуратного обращения (например: донышко керамической пепельницы на лакированной столешнице). Флок может позаботиться об этом.

Плюшевый 22-05-2012 15:49

вот было-бы весьма хорошо указать несколько примеров: делал таких-то размеров такую-то штуку за столько-то
с уважением,
Толстый

sotrudnikNKVD 23-05-2012 05:09

Интересненько в свете нависшего ремонта!

Олег Олегов 23-05-2012 07:43

сразу извините, если глупость спрошу …
а прожженные сигаретой автомобильные сидения — можно отремонтировать предложенным Вами способом? …
например … в саму «дырку от сигареты» я вклею кусочек поролона и аккуратно его подрежу/выровняю … а Вы покроете это место флоком бежевым … наверное даже и электростатика не нужна — просто кисточкой нанести … нет? …
а если маленькие следы от сигареты, то вообще не заморачиваться — подобрал цвет и мазнул кистью … получится так? …
могу для экспериментов предоставить свою машину … знакомая-мерзавка прожгла … около 10 дырок разной прожженности наберется …

A-F-A 23-05-2012 08:00quote:Originally posted by ВАЗоезд:

. Теплоизоляция
двухмиллиметровый флок способен заменить полистирол толщиной 10 мм,

Vovan_k 23-05-2012 13:23

Почем опиум для народа? Огласите цену например за квадратный дециметр…

Биг Мак 23-05-2012 16:07

И желательно фото изделий

KsBB 23-05-2012 16:15

В спирте растворяется?

afmihnik 23-05-2012 16:57

апну камрадову тему.

dim99 23-05-2012 17:12

нужен образец нанасенный

Брат Евген 23-05-2012 18:39

каким образом наносится?
где глянуть образцы и цены?)

dim99 23-05-2012 18:51

где вы территориально

ВАЗоезд 23-05-2012 18:55

Примерные ценники. Взяты в Новосибирской конторе.
У МЕНЯ ЦЕННИКИ НИЖЕ, обговариваются индивидуально.

Салон автомобиля
1 Обшивки дверей от 1500 руб.
шт.
2 Стойки от 300 руб.
шт.
3 Передняя панель от 5000 руб.
шт.
4 Потолок от 2000 руб.*

м2
5 Восстановление прожогов от 300руб
шт
6 снятие старого флока, ткани от 50 руб.
шт.
7 подготовка, восстановление от 1600 руб.
м2
Дверей, панелей, и прочих элементов мебели
1 Элементы мебели от 2000 руб.
м2
2 дверная коробка от 2500 руб. м2
сувениров
1 Ручки,зажигалки от 50 руб. шт.
2 Папки,ежедневники,планинги и т.п. от 100 руб. шт.
3 бутылки шампанское. от 100 руб. шт.
5 ложементы от 20 руб.
дм*
6 Нанесение рисунков, надписей на бумагу, текстиль.
от 2000 руб. м2*
7
Прочее договорная. шт.
Персональных компьютеров и орг. техники
1 Корпус ПК от1000 руб. шт.
2 Мышь от 300 руб. шт.
3 Клавиатура от 500 руб. шт.
4 Прочее 2000руб. м2

ВАЗоезд 23-05-2012 19:23quote:Originally posted by dim99:

мне нужен кусок нанести на пробу грубо 10*10см черного.
где вы территориально

Территориально КСМ Матвеевка. Работаю В Дзержинском.
Вам образец для проверки, пощупать так сказать? Или прикинуть куда-нибудь?
Вопрос в чем, черный у меня будет только после выходных. На сегодня могу красивым синим сделать. Если не подходит, придется немного подождать.

Вообщем я наделаю образцов флокированной поверхности, и раздам желающим, кому интересно. Ну а каталог видов и длинны флока у меня есть, но, к сожалению в одном экземпляре(

dim99 24-05-2012 05:19

пусть синий

BBC 24-05-2012 06:11

7-ка бмв
Потолок и боковые стойки, с моим демонтажем и подготовкой. Цвет — светло-серый.

Какой ценник выйдет?

Vovan_k 24-05-2012 09:12

Технология нанесения флока достаточно проста — на поверхность под флок наносится клеевая основа, под поверхностью создаюется электромагнитное поле, частички влока со специального распылителя под действием электромагнитного поля «втыкаются» в клеевую основу. Примерно как с покраской — технология проста, но не у каждого получается….
Флок — это мелконарезанная синтетическая нить. Под действием некоторых растворителей- ацетон и т.п. — «плавится». Изучал тему пару лет назад, но решил что это не для меня…
Вопрос автору ветки — от заводских деталей на авто, сильно отличается? В плане толщины и длины ворсинок…

ВАЗоезд 24-05-2012 18:43quote:Originally posted by Vovan_k:

от заводских деталей на авто, сильно отличается? В плане толщины и длины ворсинок…

Я подозреваю, что нет единых «заводских» стандартов длинны и толщины ворсинок, у разных производителей и стран.ВАЗоезд 24-05-2012 18:48quote:Originally posted by dim99:

пусть синий

К понедельнику наделаю образцов и раздам.

quote:Originally posted by BBC:

7-ка бмв
Потолок и боковые стойки, с моим демонтажем и подготовкой. Цвет — светло-серый.

Какой ценник выйдет?

Клей для нанесения флока на ткань имеется? Там внутренняя обшивка люка из ткани, натягута на рамку.

Флоком на флоксервисе затариваетесь?))

Возьму только материалы. Для наработки клиентов и отзывов думаю будет полезно)
Клея для ткани нет, но это наживное.
Да в нем самом затариваюсь.

ВАЗоезд 26-05-2012 14:07

Завтра с утра будут готовы образцы покрытия.
Интересующиеся, могут написать мне и получить флокированный образец.

Так же ищутся заказы на флокирование. Как писал выше, для привлечения клиентов и положительных отзывов о моей работе, цена пока ниже некуда, оплачиваются только расходники и материалы. Ни рубля за работу.

Миллион применений!

Последний_пионер 27-05-2012 08:30quote:Интересующиеся, могут написать мне и получить флокированный образец
Вчера, пока перемещались от пещёры к ГЭС и обратно, обсуждали с BIGALEXT возможность флокирования МР-61, или только ствола, в розовый цвет…
Сначала шутки ради, потом… а почему бы и нет… эдакий образчик гламурной пневмы… ещё бы стразами оформить…)))ВАЗоезд 27-05-2012 08:34

Гламурно будет)))
Надумаете пишите, сделаю в лучшем виде. Могу образец покрытия вам дать.
Пощупаете, может и еще что захотите зафлокировать.

ВАЗоезд 27-05-2012 08:35

Образцы покрытые флоком готовы и готовы быть отданными желающим.

Xpomou 27-05-2012 18:50

Интереснейшая тема!

надо не потерять!!!

ВАЗоезд 28-05-2012 04:56

Спасибо за АП!

GrayT 29-05-2012 13:48

Интересная темка.
Как-то ребята из Томской области зажигалку такую дарили, интересная такая на ощупь
Кстати, а возможно нанесение рисунка какого-нибудь таким методом? Чтобы цвета были разные?

ВАЗоезд 29-05-2012 18:53

Возможно многое. Смотря какой рисунок. Сколько цветов? Сам не художник, поэтому возможен вариант, кидаете мне эскиз, ибо потребуется трафарет.

П.С. зафлокировал себе телефон (нокия простая), так из рук выпускать не охото.))

GrayT 30-05-2012 06:04

Можете мыло написать сюда ли, в личку ли? Я скину логотип, посмОтрите возможно или нет. Если да, то начальству закину информацию насчет такой сувенирки.
Ну а для себя галочку поставил , на всякие подарки необычные весьма интересная штуковина.

ВАЗоезд 30-05-2012 19:01

Написал вам ПМ.

ВАЗоезд 01-06-2012 14:13

Господа, ну что за затишье?
Задавайте вопросы, АПайте тему, предлагайте работу)))

ВАЗоезд 08-06-2012 13:35

BBC 08-06-2012 14:38

Как только соберу кузов, сразу возьмусь за салон. Обращусь

ВАЗоезд 08-06-2012 17:42

Обращайся конечно! Что за машина?

puleulovitel 08-06-2012 18:31

Подскажите, пожалуйста, как он на кожу салона автомобиля садится?

ВАЗоезд 08-06-2012 18:48

С соответствующей подготовкой ложиться замечательно.

П.С. обращайся на «ты».

puleulovitel 08-06-2012 19:42

Простите, с Вами незнаком, поэтому на «ты» обращаться не могу.
Не в моих правилах.
За ответ благодарю, надумаю — обращусь к Вам.

ВАЗоезд 08-06-2012 20:05

Serg 70 13-06-2012 10:33

А если кейс для оружия изнутри покрыть? А то он у меня примитивно пластмассовый ! Возможно?

С уважением!

ВАЗоезд 13-06-2012 11:57

Конечно возможно! Многие футляры по разные вещи внутри флокированы.
Только надо посмотреть из какого пластика кейс, просто на некоторые виды пластмассы нужна чуть более сложная подготовка. Ну а так думайте, спрашивайте))
Чтоб по цене мне вас сорентировать вы бы фото прислали мне, чтоб посмотреть форму размер.

Serg 70 13-06-2012 13:00

Сегодля постараюсь сделать фото. Кейс — из под комби Золи.

ВАЗоезд 13-06-2012 13:12

Вот и посмотрю фото, а то комби Золи мне это не о чем)))

klest 13-06-2012 13:34quote:а то комби Золи мне это не о чем)))

п.с. комбинированное ружьё от Antonio Zoli — наверное?!.

ВАЗоезд 13-06-2012 15:18quote:Originally posted by klest:

Antonio Zoli

Мне так же ни о чем не сказало))) Ну не охотник я!!!ВАЗоезд 26-06-2012 12:55

Подниму тему!

nsk9 03-08-2012 12:18

Приветствую, какая стойкость к истиранию у флока? Я, в качестве бреда, думаю клипсу для ножен зафлокировать, ибо не «бахромила» она края карманов.

ВАЗоезд 03-08-2012 18:55

Для начала с наступающим тебя!!!
А клипса ножен из какого материала? Вообще флок достаточно стойкий к истиранию.

nsk9 03-08-2012 22:15

Спасибо!
Клипса металл, оксидированный, каким способом х.з, клипса снята с ПМовской кобуры.

ВАЗоезд 04-08-2012 04:44

На металл флок ляжет, но нужна качественная подготовка и грунтовка детали.

Сам процесс флокирования представляет собой нанесение на практически любые поверхности мелких, ворсистых волокон хлопка, шерсти, флока, бархата и т. д., с использованием электростатического поля. Делается это с помощью специализированного прибора – флокатора. Принцип работы достаточно прост – генератор вырабатывает небольшое напряжение, оно в свою очередь подается на электрод.

В результате заряженный флок вылетает с заданной силой и равномерно распределяется по поверхности. Для того чтобы ворс крепко держался на материале и для образования необходимых узоров, поверхность покрывают клеем. Самые подходящие и по цене, и по качеству, и по удобству в применении ручные флокаторы российского производства. Выбор делать необходимо исходя из мощности прибора. Еще один важный момент – мощность должна быть регулируемой, тогда флокатор подойдет и для обработки мелких деталей, и для крупных ровных поверхностей.

Второй по важности, составляющей для технологии флокирования – становится клей. Его необходимо приобретать в зависимости от того на какой поверхности планируется использовать: пластмасса, стекло, металл, а также мягкие предметы, например обивка для мебели и т. д.

И наконец, сам флок, и здесь как раз российский не подойдет. Он может быть разным:

  • простым, разных цветов;
  • светящимся в ультрафиолете;
  • для ногтевого дизайна;
  • мебельный;
  • полиэфирный, водоотталкивающий.

Где применяется флокирование

Простор для применения покрытия флоком неограниченный. Это и различные мелкие сувениры (зажигалки, коробочки, шкатулки, игрушки, и т. д.), двери (деревянные и металлические), одежда (надписи и рисунки), холодильники, сотовые телефоны и чехлы на них, ноутбуки, планшеты, системные блоки для компьютеров и еще множество всевозможных вещей.

Основная категория применения (и самая доходная) – автомобили. Флокировать можно все пластмассовые детали салона, обшивку, панель. Мало того что это невероятно красиво, но еще и практично: повышается шумо- и теплоизоляция. В результате автомобиль преобразится до неузнаваемости.

Но здесь существует небольшой нюанс – необходимо не только представлять себе, что такое технология флокирования, но и разбираться в автомобилях (или найти помощника разбирающегося в автомобилях). Ведь детали, на которые будет наноситься флок, необходимо демонтировать, а в дальнейшем установить на место. Не рекомендуется наносить материал на детали, имеющие какой либо дефект: сколы, царапины, трещины. Все это необходимо выровнять, устранить. В дальнейшем флок просто законсервирует деталь и она не потрескается ни при механическом, ни при термическом воздействии.

Как начать бизнес на флокировании

Для обустройства мастерской под бизнес потребуется отдельное помещение. В таком производстве используются особые волокна (вискозные, полиамидные, акриловые, полиэфирные) и специальный клей для флокирования, поэтому необходима хорошая вентиляция и определенный уровень влажности, так как при пересыхании ворс ложится неправильно. Для этих целей вполне может подойти склад, гараж и т.п.

Необходимое оборудование зависит от изначально выбранного направления флокирования. Как правило, в него входят следующие инструменты:

  • электрофлокатор (аппарат для нанесения флока)
  • воздушный компрессор
  • инфракрасная сушка
  • камера для 3D флокирования
  • шелкотрафаретный станок
  • краскопульты, наборы малярных инструментов.

Это оборудование может использоваться для разного вида флокирования: и в небольшой мастерской, и на крупном производстве, и для стен, и для автомобиля.

Расходы

Основные расходы придется понести в самом начале. Когда бизнес начнет развиваться, регулярные закупки новых технических приспособлений не потребуются, поскольку все оборудование для флокирования служит очень долго.

Первоначальные траты:

  • электрофлокатор (аппарат стоимостью около 14 000 рублей). Выбрать можно, к примеру, на сайтах: flokservis.ru, swissflock.ru или на Алиэкспресс.
  • воздушный компрессор (7 000 – 16 000 рублей);
  • инфракрасной сушки (7 000 – 55 000 рублей);
  • камеры для 3D флокирования (8 500 рублей);
  • шелкотрафаретного станка (7 000 – 16 000 рублей);
  • краскопультов, наборов малярных инструментов, ракелей (около 5 000 рублей).

Кроме этого флокирование требует наличия расходных материалов. Если бизнес пойдет хорошо, то их закупку придется делать регулярно. Ориентировочная цена составляет:

  • клей для флокирования – 700 рублей/килограмм;
  • флок – от 1200 рублей/килограмм.

При этом необходимо учитывать, что в ассортименте цветов ворса должно присутствовать не менее 8 – 10 наименований. Если бизнес направлен на декоративное оформление, например, ногтей, то еще больше. А для обработки автомобиля потребуется всего несколько основных оттенков.

В целом, для начала работы на материалы нужно потратить около 10 000 рублей. В дальнейшем затраты будут зависеть от специфики работы. Так, на флокирование поверхностей большой площади будет уходить значительно больше материала, чем на отделку ногтей, коробочек или приборной панели автомобиля.

Если флокирование – совершенно новая для Вас деятельность, которую Вы будете выполнять собственными руками, то определенную часть материала придется расходовать на пробные работы, чтобы понять, что это такое, приобрести устойчивые навыки и уловить все тонкости технологии. В дальнейшем размер закупок будет определяться в зависимости от объемов работы.

Рентабельность бизнеса на флокировании

Чтобы любой бизнес был успешным, он должен быть рентабельным. В этом плане флокирование является довольно выгодным видом предпринимательства.

Расход материала при флокировании поверхностей в расчете на 1 кв.м. ориентировочно составляет:

  • флок — 180 г;
  • клей для флокирования — 200 г.

Таким образом, стоимость материалов для одного квадратного метра – около 350 рублей. К этой сумме прибавляются затраты на:

  • зарплату дизайнера и мастера (если Вы не будете выполнять работу исключительно своими руками);
  • аренду помещения и автомобиля;
  • амортизацию оборудования;
  • маркетинг и рекламу.

Эти расходы даже при промышленных масштабах будут незначительными, а если выполняется флокирование дизайнерских вещей своими руками, то они оцениваются в несколько раз больше своей себестоимости. Это обусловлено тем, что такое производство предполагает расчет цены за 1 квадратный сантиметр, а не за квадратный метр. Его стоимость зависит от разных факторов: времени года, региона, оригинальности, художественной ценности и спроса, поэтому может составлять до 20 рублей за 1 кв.см. Довольно высоко ценятся и работы без дизайнера. Например, флокирование авто стоит примерно 17 000 рублей.

Основным преимуществом в данном случае является отсутствие большого распространения данной технологии в нашей стране. Это позволит самостоятельно определять ценовую политику и регулировать свою прибыль. Поэтому при грамотном подходе бизнес на флокировании может стать очень выгодным.

Примерные цены на услуги

Флокирование салона авто

Наименование Цена от руб* ед.изм
стойка лобового стекла стандарт от 750 шт
стойка лобового стекла большая (двойная, длинная и т.п) от 1000 шт
стойка средняя стандарт от 750 шт
стойка средняя большая (двойная, длинная и т.п) от 1000 шт
стойка задняя стандарт (седан) от 1000 шт
стойка задняя большая (универсал, джип и т.п.) от размера шт
дверная карта (авто с 4 дверьми) от 2500 шт
дверная карта (авто с 2 дверьми) от 3000 шт
панель от 6000 шт
потолок от 5000 м2
прочие элементы от 2500 м2
дополнительно
снятие старого флока, ткани от 100 шт
подготовка, восстановление поверхности от 2000 м2

Перспективы развития в бизнесе на флоке

Флокирование – этот тот вид бизнеса, где пределов практически нет. Научившись делать простые покрытия, можно приступать к декору авто.

Флоковое покрытие

Сейчас в моду входит ремонт стен с нанесением флока. Материал хорошо скрывает все стеновые недостатки, приятен на ощупь, не подвержен выцветанию, влажности, механическому воздействию и т. д. Получилось? Отлично. Следующий этап – освоение 3D картинок. Это уже высший пилотаж, понадобится дополнительное оборудование, но это того стоит.

Главная/Технологии флокирования/ Флокирование бутылок

Бутылки(эксклюзивная алкогольная продукция)

Флок.

Для флокирования бутылок используется полиамидный флок различных длин: 0,5 мм, 0,75 мм, 1 мм.

Флок можно использовать вторично 2-4 цикла. Излишки флока собираются с рабочего стола и засыпаются в бункер флокатора. Цветовая гамма может быть различной по желанию Заказчика(см.

Флокирование

стандартную цветовую разбивку).

Флок разных цветов можно смешивать(серый с чёрным, чёрный с тёмно-синим и т.д.). Оттенки, получаемые при смешении флока, отличаются от оттенков, получаемых при смешении краски. Совместимость отдельно взятых цветов и пропорции смешивания устанавливаются экспериментальным путём. При этом не рекомендуется смешивать более 3 цветов флока. Флок разных цветов может обладать несколько отличными показателями летучести, что может сказаться на качестве цвета флок-покрытия.

Флок необходимо хранить в тёмном помещении в плотно закрытой таре. Заливание водой, замерзание(падение температуры ниже 00С), сильный нагрев и выцветание приводят к необратимым изменениям, т.е. к порче флока. Оптимальные условия хранения флока — плотно закрытая тара(завязанный полиэтиленовый пакет, помещённый в картонную коробку).

Примерный расход флока составляет 150 — 200 гр/м Для начинающих флокировщиков возможно чуть больше. Примерная площадь средней бутылки равна примерно 0,1 м Соответственно нужно закладывать не менее 15 — 20 гр.

Клеенанесение и флокирование.

Флокирование бутылок, как правило, крупнотиражное производство и поэтому, для достижения качества необходимо тщательно соблюдать технологический процесс и работать только со специальными клеями для флокирования. Мы рекомендуем клеи немецкой фирмы СНТ или BEZEMA(Швейцария). Добавленное свойство у клея для флокирования — электропроводность и нормированное открытое время(время за которое, с момента нанесения, на поверхности клея образуется полимерная плёнка). Для флокирования бутылок рекомендуются адгезивы на основе полиуретановых смол TUBICOLL 1510 или UMONIL1500(см. Предварительную информацию). Клей наносится кисточкой или окунанием. При тираже до 1000 шт. удобнее наносить кисточкой. Открытое время этих видов клея составляет 20 мин.

Изделия необходимо сушить не менее суток при комнатной температуре. При принудительной сушке возможно сокращение времени сушки до 8 часов. Рекомендуется использовать специальные стеллажи для сушки изделий. Определённую сложность представляет собой этикетка, а точнее её наклеивание. При флокировании бутылки с уже наклеенной этикеткой практически невозможно получить чёткие контуры вокруг этикетки. Мы рекомендуем наносить клей на всю бутылку полностью, затем на этот же клей сажать этикетку и флокировать. Удобнее работать с пустой бутылкой — она гораздо легче. Но на практике это труднореализуемо, так как существуют гигиенические ограничения по состоянию бутылок перед разливом.

Держат бутылки обычно за горлышко. Для этого необходимо изготовить специальный держатель. Дно бутылки, как правило, не флокируется. Клеенанесение и флокирование одного изделия ручным флокатором займёт в среднем 2-3 мин.

Флоковое покрытие

Покрытие флоком (ворсом) обеспечивает эффект бархата, замши или ковра. Наносить его можно практически на любые материалы: кожаные, бетонные, пластмассовые, металлические, стеклянные, деревянные, тканевые, пленочные материалы и т.д.

Флокирование отлично придает более современный дизайн интерьеру квартиры, мебели, автомобильному салону, обуви, одежде, разнообразным футлярам и коробкам. Флоковым покрытиям можно подвергать различные сувенирные и новогодние изделия, детские игрушки, шкатулки, женские сумочки, доски для выставочных товаров, витринные полки, искусственные цветы, сиденья для туалета, картинные и зеркальные рамы, а также многое другое.

Такое покрытие хорошо переносит температурный режим до 100 градусов, имеет свойства, которые поглощают шум, предохраняет от появления конденсата, довольно долговечное.

Продажа флокаторов и расходных материалов для флокирования

Его диапазонная толщина колеблется от 0,5 мм до 3 см, в зависимости от вида (например, бывает ковровое или замшевое) флока.

Бизнес план: Технология флокового покрытия не потребует от вас больших затрат на открытие собственного дела. А первоначальные вложения довольно быстро окупятся.

Для работы необходимо приобрести специализированное оборудование — аппарат для флокирования. Существует целый ряд аппаратов разных модификаций, предназначенных для флокирования различных изделий, выпускаемых многими предприятими.

ООО «Авто-Флок» (Санкт-Петербург) предлагает несколько видов флокаторов. Вы можете приобрести мини-флокатор АФ-1Р по цене 12 тыс. рублей (цены ориентированы на 20007 г) предназначенный для флокирования изделий простой формы небольших размеров (эмблемы), либо универсальный ручной аппарат для флокирования АФ-ЗР по цене 18 тыс. рублей, выполненный в трех модификациях, отличающихся дизайном и некоторыми функциональными возможностями (имеют блок управления, прибор для измерения качества флока). Аппарат АФ-ЗР предназначен для флокирования любых деталей (плоских и рельефных) небольших размеров. Аппарат содержит источник электрического поля и связанный с ним кабелем ручной инструмент, два сменных бункера для флока. Флокатор АФ-100 имеет переносное исполнение, легко транспортируется, может быть установлен на столе, на полу и т.д.

Электропневмофлокаторы ЭПФ-1, 2 предназначены для флокирования деталей со сложной поверхностью, особенно с глубокими внутренними полостями, а также для флокирования стен, потолков и т.п. ЭПФ содержит бункер-дозатор флока, систему пневмоподачи флока к рабочему инструменту, источник высокого напряжения, пульт управления. Аппарат вполне подойдет для флокирования салона автомобиля. Стоимость ЭПФ-1 — 36 тыс. рублей, ЭПФ-2 — 62 тыс. рублей.

Все аппараты работают от сети 220 В, имеют максимальное напряжение флокирования — 100 В, максимальный рабочий ток — 100 мкА, потребляемая мощность у АФ-ЗР — 10 Вт, у других — 0,5 кВт.

Кроме аппаратов, фирма выпускает автоматические установки флокирования УФ-0,6, УФ-1,2, УФ-1,8 (большие) стоимостью 92, 136 и 180 тыс. рублей соответственно. Предназначены они для автоматического флокирования плоских и слабо рельефных деталей (мелко рельефных, мало рельефных). Максимальная ширина изделий, флокируемых на установках, соответственно 0,6 м, 1,2 м и 1,8 м. Производительность установок 1 п. м/мин. Потребляемая мощность соответственно 0,8 кВт, 1,2 кВт и 1,6 кВт.

По вашему заказу фирма может изготовить специальное оборудование для флокирования различных изделий: ложементов для упаковки, бутылок, деталей обшивки автомобилей, специальные установки для флокирования ритуальных лент и др.

ООО «Контур-Флок» предлагает аналогичное оборудование для флокирования: флокатор ручной ФР-01, предназначенный для мелкосерийной продукции, текстильных изделий, отделки интерьера; промышленную флок-машину FJ 600 (400), предназначенную для флокирования поверхностей различных деталей, листовых и рулонных материалов; различную измерительную аппарату, применяемую при флокировании, а также импортное оборудование.

ООО «Киров-Стройиндустрия» предлагает аппарат для флокирования за 16 900 рублей (цены на 2007 г), а также технологию сборки аппарата для флокирования за 550 рублей по предоплате, за 700 рублей — при высылке документов наложенным платежом. Аппарат собирается из доступных отечественных деталей, сборка осуществляется в домашних условиях. Изготовление одного аппарата обходится примерно в 1500 рублей (без учета стоимости схемы сборки и технологии). Технология флокирования очень проста.

Поверхность изделия при помощи кисти или валика через трафарет смазывается клеем, который должен соответствовать смазываемому материалу, например акриловый для тканей, а ПВА для материалов из дерева. Расходуется клея примерно 150 г на один квадратный метр, флока расходуется 100 грамм на кв. м. Далее соответствующим оборудованием делается флокирование, при этом ворсинки флока при помощи электрического поля подлетают к изделию и приклеиваются к поверхности, которая может быть и рельефной и плоской. По окончании все как следует просушивается, можно сушить в печи, определив температуру в зависимости от типа клея.

Расходные материалы здесь идут флок и клей. Клей подбирается в зависимости от флокируемого материала и от требований к покрытию (водостойкость, механическая прочность и др.). Для флокирования древесных материалов используется клей ПВА, карбомидные смолы, различные краски, для флокирования пластмасс используется полиуретановый, эпоксидные клеи, для флокирования тканей — акриловый клей. Клеи отечественного и германского производства разных видов (полиуретановые, на водной основе, эпоксидные) по цене 200-800 руб./кг можно приобрести у поставщика оборудования в ООО «Авто-Флок».

Флок представляет собой нарезанное и химически обработанное капроновое волокно. Длина ворсинок бывает 0,5-2 мм. Цветовая гамма флока очень широка (более 36 цветов). С целью получения разных оттенков можно смешивать разноцветный флок. Выпускается он в России (Санкт-Петербург) и за рубежом (Германия, Швейцария, Италия, США и др.) В зависимости от изделий, которые необходимо подвергнуть флокированию, выбирается тип аппарата, флок и состав клея.

Расход флока — 120-150 г/кв.м. Себестоимость флокирования 1 кв. см в среднем составляет 1,5 коп. Обычно флокирование задней полки автомобиля стоит примерно 700 рублей.

Рекомендации. Можно предлагать свои услуги вашим региональным предприятиям, а можно изготавливать собственную продукцию, покупая оптом например изделия из ткани, дорабатывать их флоковым покрытием и продавать уже с разницей в цене также оптом.
Если нахватает финансов на приобретение аппарата, есть вариант с самостоятельной его сборкой, технологию которой можно купить у разработчиков. Рекламируйте свою услугу в местных СМИ.

Начальные затраты: 5-15 тыс. рублей.
Месячный доход: до 500% от себестоимости.

Бизнес идеи — изготовление товаров

Флокирование в домашних условиях.

Многие хотят заняться флокированием, произвести флокирование в домашних условиях . Я вот тут в помощь привёл один познавательный список, думаю он вам поможет оценить количество необходимых денежных средств и материалов.

Этот список отображает количество необходимых вещей и материалов, которые необходимы для начала « флокирование бизнес ». Список составлен на основе моего собственного предыдущего опыта и сугубо моего личного мнения по данному вопросу.

В список не включены затраты на регистрацию (как ИП), подготовку помещения (утепление, дополнительное освещение и обогрев), рекламу и т.п. В списке только инструмент и материалы. С таким набором инструментов и материалов Вы можете в своём помещении (даже на балконе — бывает и такое) попробовать флокирование « на вкус » а в последующем решить (через 4 — 6 месяцев после начала, можно уже думать дальше) – стоит ли этим в дальнейшем заниматься и в последующем докупить необходимые вещи и расходники.

Наименование …. Цена за 1 ед. в руб. ….. Количество …. Сумма …. Моё пояснение

флокатор 15 000….. 1….. 15 000
Для примера взят флокатор ФР -01 (липецкое производство). На мой взгляд, это лучшее соотношение цены и качества. Флокатор

флок 1 200….. 4…… 4 800
Флок полиамидный швейцарский в 1 мм. Для начало вполне хватит 4 кг флока разных цветов. Я бы вам посоветовал выбирать из: синий, чёрный, серый, красный.

Флокирование своими руками / Как начать бизнес на флокировании?

Расход – 1 кг. на 6 кв.м. Флок

клей для флокирования 1040 …..2….. 2080
Для примера взят клей « Унонил 1500 ». Для начало работ вполне хватит 2 литров. Качественный немецкий клей. Расход – 1 л. на 5 кв.м.

фен (бытовой) 400…. 1….. 400
Обычный фен для сушки волос, но им ещё можно сдувать флок с флокируемых деталей. Очень полезная штука и стоит не дорого, сможет вам заменить компрессор. Желательно, чтобы фен имел возможность отключения нагревательного элемента – чтобы дул не гретый воздух.

кисти 20….. 5….. 100
Берите кисти « для водоэмульсии » — для флокирования они подходят лучше всего (ворс меньше сыплется, легче сделать ровный клеевой слой), правда стоят немного подороже, но при желании их можно отмыть от остатков клея в ацетоне. Самая ходовая ширина – 5 см. Для флокирования потолков или целиком дверных карт — 8 – 10 см

эпоксидный клей 180…. .1….. 180
Не помешает

шпатлёвка на волокне 150…. 1…. 150
Не помешает

скотч 30…. 2….. 60
Возьмите просто канцелярский скотч, который коричневый (цвет, его лучше видно на детали). Можно купить и специальный автомобильный, но канцелярский – самый универсальный (подойдёт для самых разных ситуаций)

бензин 20 за 1 л…… 1….. 20
Иногда можно применять как замену Уайт спириту, бензин стоит дешевле.

ацетон 60 за 0,6 л…… 1….. 60
Нужен в основном для отмытия рук и кисточек от засохшего клея.

Уайт спирит 40 за 0,6 л…. 1 ……40
Это слабый растворитель. По сравнению с ацетоном, Уайт спирит не такой едкий для покрытий – им можно даже протирать зафлокированную поверхность после полного высыхания зафлокированной поверхности.

автомобильная грунтовка в банках 190 за 0,8 кг….. 2…. 380
Применяется в основном для пропитки древесины и матерчатых элементов перед флокированием. Можно взять и ПФ (она дешевле), но ав. Грунтовка сохнет гораздо быстрее

шкурка с разной калибровкой зёрен 3 по 0,5 м…… 200
Можно взять зерно на 80, 120, 140. Шкурки нужно не так много. Пластик, в отличии от железа, не так быстро разрушает зерно шкурки. Кусочка 10 на 10 см может хватить, чтобы зашкурить всю торпеду.

ПРОЧЕЕ — — 3000
Я не стал включать такие простые инструменты, как ножницы, отвёртки, ножи (думаю такие вещи есть у каждого). Примерно столько денег нужно, чтобы оформить немного мастерскую. чтобы сконструировать стол для флокирования и сделать стеллаж (купить лист оцинковки, фанеру, целлофан).

* * * * *

Как видно из списка, самые большие затраты идут на флокатор + флок + клей для флокирования = около 22 000 руб. Всё остальное насчитывает аж 4 500 руб. ИТОГО: около 26 000 руб., чтобы организовать СВОЁ небольшое дело. Если зафлокировать салон авто стоит около 15 000 рублей, то « чистыми » у флокировщика с этого получается 8 000 – 10 000 руб..

Поверти, сэкономить на флокаторе не получится. Сделать качественные покрытия не качественным прибором, это всё равно, что вручную разрисовывать рулоны обоев на бумажном заводе. При желании качественный прибор можно продать, флокаторы пользуются спросом на вторичном рынке.

Советую перестать верить в чудеса. Только в сказках, « Вани » ничего не делая, разъезжают на печках и всё у них «чики – пуки» буквально за полдня. « Работающие» схемы флокаторов в Интернете — их нет, есть схемы с ошибками. Ошибки в схемы закладываются изначально и умышленно (понятливые поймут по чему, даю « наводку » – флокатор подлежит гос. сертификации при производстве). Если у вас есть сомнения по этому поводу, можете написать мне вопрос на мою эл. почту – мы с вами подискутируем.

Тренироваться (нарабатывать навык флокирования) сначала можно на древесине (подойдёт любая чистая, зашлифованная поверхность, например – фанера) или на пустых стеклянных бутылках. Для тренировок по древесине подойдёт нитролак (чтобы не тратить дорогой клей!). Нитролак стоит 140 руб. за 1 кг. банку, но для стекла и пластика он не пойдёт.

Если Вы будите трудится, то вас ждут заслуженные » результаты «, а лоботрясам — стыд и срам.

Всем удачи, благодарю за внимание…

Самые популярные вопросы от начинающих флокировщиков + мои ответы

флокирование — бизнес план

Флокирование представляет собой превращение любой поверхности в бархатную и приятную на ощупь. Эта ниша свободна для начала собственного перспективного проекта, так как популярность пока только появляется. Такой вид бизнеса требует минимума вложений, как материальных, так и умственных. Для этого дела нет необходимости оканчивать курсы или получать высшее образование, а вот все расходы окупятся в минимальные сроки.

Флокирование салона автомобиля – это процесс нанесения небольших волоков хлопка, шерсти или бархата с применением электростатического поля. Эта процедура проводится с помощью специального устройства – флокатора. Это генератор, который вырабатывает невысокое напряжение и подает его на электрод.

В конечном счете, флок для флокатора вылетает с необходимой силой и равномерно распределяется по рабочей поверхности. Для качественного закрепления на материале поверхность покрывается качественным клеем.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции — 50 000 рублей.

Насыщенность рынка — низкая.

Сложность открытия бизнеса — 1/10.

Что необходимо для начала собственного дела?

Перед тем как начать работу следует изучить, выбрать и купить оборудование для флокирования: флокатор, клей для флокирования
и материал. Если вы живете в большом городе, то проблем с этим вопросом не возникнет. В противном случае придется приобрести материалы черед Интернет в крупных городах, так как в небольших селах о таком проекте многие не знают.

Выбор помещения для работы не менее важный вопрос. Работать дома крайне не рекомендуется, так как клей имеет неприятный специфический запах и долго высыхает. Важно, чтобы выбранное помещение было теплым и сухим. Иначе в зимний период вы сможете работать. При проектировании помещения необходимо установить рабочий стол с заземлением, а также нормальную вентиляцию. Важно качественное освещение. Все это потребует минимальных затрат, которые окупятся в кратчайшее время. Сколько стоит открыть этот бизнес? Вложения здесь минимальны и ограничиваются необходимостью покупки материалов для работы.

Для быстрой и плодотворной работы нужна практика. Именно с ней к вам придет опыт и мастерство. Так вы сможете тратить минимальное количество времени на подготовительные работы. Если вы творческая натура, то сможете очень креативно придумывать идеи для работы и предлагать клиентам уникальные проекты. В противном случае вам поможет интернет, где есть масса интересных идей и предложений. Итак, как сделать флокирование своими руками?

Технология флокирования проста, однако необходима практика, чтобы изделия были без изъянов. Разный материал имеет свою длину ворсинок, плотность и посадку нанесения. Чтобы делать работу качественно и быстро потребуется некоторое время и опыт придет.

Что вы сможете предложить клиентам?

  • флокирование стен;
  • флокирование авто;
  • флокирование рамок с фото;
  • флокирование бутылок и картин.

Что нужно знать о процессе флокирования?

Флокирование появилось в Китае, где весь процесс работы проводился вручную. Сегодня работа проводится с применением флокатора, который придает ворсинкам отрицательный заряд и распыляет их по поверхности, закрепляя результат прочным клеем. Купить флокатор можно в специализированных магазинах или онлайн.

Работа включает в себя следующие действия:

  • выбор поверхности покрытия;
  • нанесение рисунка;
  • нанесение клея;
  • нанесение флока;
  • процесс высушивания изделия.

Важно делать все действия максимально осторожно и аккуратно. Только в таком случае конечный результат будет выглядеть идеально и не иметь изъянов. В этом вам поможет практика и со временем ваша работа будет безукоризненной с первого раза. Знайте, что цена флокатора зависит от мощности и производителя.

Нюансы выбора оборудования

Мы рекомендуем ручной флокатор российского производства. Он удобен в эксплуатации, имеет оптимальную стоимость и отвечает всем необходимым параметрам качества и надежности. Выбирать изделие необходимо исходя из его мощности. В устройстве должна быть возможность ее регулировки. В таком случае вы сможете работать и с маленькими, и с крупными поверхностями, что расширит сферу вашей деятельности.

Клей является неотъемлемой частью работы. К его выбору следует отнестись серьезно. Его следует выбирать исходя из поверхности, на которой планируется проводиться работа: стекло, керамика, металл, пластик или мебель.

И самым важным элементом является сам флок. Купить флок для флокирования можно в сети Интернет. Он может быть нескольких видов:

  • разноцветным;
  • с элементами, которые светятся при ультрафиолетовом свете;
  • для использования в ногтевом дизайне;
  • мебельный;
  • водоотталкивающий.

Флок должен быть хорошего качества и желательно отдать свое предпочтение иностранным производителям. Как показывает практика они более надежные, а материал будет прочным и качественным.

В чем достоинства поверхностей, которые обработаны флоком?

  • Отличный внешний вид поверхности на длительный срок эксплуатации. Флокирование способно из старой вещи сделать оригинальную вещь с привлекательным внешним видом. Также можно изменить цветовую гамму любимой вещи и придать ей новый облик;
  • Флок не портит при температурных колебаниях и отлично выглядеть хоть в жару, хоть в холод. Защитные функции позволяют использовать его при любых условиях.

Сегодня флокирование набирает популярность и востребованность на рынке. Именно вы можете организовать прибыльный бизнес с минимальными вложениями, который принесет вам адекватный уровень доходов. Выбирая материалы для флокирования, обращайте внимание на отзывы.

Где применяется флокирование?

Применение достаточно широко и сложно даже охватить все области, где данное направление актуально и востребовано. Рассмотрим основные варианты:

Перспективы бизнеса и его особенности

Бизнес на флокировании – это занятие, где ограничений просто не существует. Если вы научитесь создавать простые покрытия, то потом вопрос будет лишь в совершенстве вашего мастерства. Можно переходить к более сложным дизайнерским проектам, которые имеют более высокую стоимость и ценность.

Сегодня становится модной отделка стен из флока, где можно проявить воображение и дизайнерскую жилку. С помощью отделки из этого материала можно скрыть дефекты поверхности. Он очень приятен на ощупь и оригинально смотрится. Если вы сможете с его помощью создавать 3Д картинки, то успех вам обеспечен. Любите свою работу и вкладывайте в нее душу. Важно выбрать качественный аппарат для флокирования.

Рекламная компания и поиск потенциальных клиентов

В первую очередь предлагать свои услуги вы можете в различные магазины и торговые центры, где проходит максимальное количество человек. Также вполне логично создать рекламные страницы в социальных сетях и на местных площадках. После начала практической работы при качественном исполнении реклама будет идти в виде «сарафанного радио», где клиенты будут рассказывать о вашей деятельности своим друзьям и знакомым. Н лишним будет раздать рекламные листовки, чтобы привлечь своих первых клиентов.

Флокирование представлено в виде техники нанесения флока посредством электростатического поля. Флок, в свою очередь, выступает в роли совокупности мелких частиц текстильного волокна. В качестве сырья могут использоваться синтетические или натуральные материалы, которые мелко рубятся или нарезаются. Толщина данного элемента варьируется в пределах 0,2 — 0,5 мм. Чтобы выполнить флокирование своими руками, необходимо обзавестись первостепенно флокатором, который выступает в роли основного инструмента.

Возможно, вас также заинтересует очень интересная статья нашего специалиста, рассказывающая о том, как выполнить .

Предварительно волокна повергаются химической обработке электролитами. Флокатор, в свою очередь, вырабатывает электростатическое поле с отрицательным зарядом, за счёт чего прилипнувшие к клеевой основе волокна имеют перпендикулярное расположение. Это и обеспечивает эффект особой бархатистой текстуры.

Чтобы цвет обработанной флоком поверхности идеально подходит под стилистическое оформление салона, ворсинки предварительно окрашиваются.

Что касается поверхности авто, которую можно флокировать, это может быть любой элемент как в салоне, так и снаружи, даже кузов. На преображение кузова решаются немногие, но преображение интерьера, в частности, отдельных его элементов, является среди современных владельцев авто популярным видом стайлинга.

Преимущества и недостатки

Поскольку недостатков у рассматриваемой технологии декорирования поверхности намного меньше, чем преимуществ, стоит начать именно с отрицательных сторон:

  • технология неизвестна обширному кругу автолюбителей, и флокатор есть далеко не у каждого;
  • структура покрытия деформируется под воздействием спиртосодержащих жидкостей;
  • возможно явление электризации по отношению к отдельным материалам;
  • расходные материалы обходятся недёшево, то же можно сказать и об оборудовании.

Рассматривая флокирование салона автомобиля в ценовом аспекте, стоит ориентироваться на стоимость других видов отделки. Например, использование алькантары или натуральной кожи обойдётся ещё дороже, а перетяжка карпетом, наоборот, является бюджетным вариантом. Что касается преимуществ данной технологии, их намного больше:

  • широкий ассортимент фактурных решений и цветовых оттенков;
  • удобство обслуживания подобных поверхностей;
  • стойкость к воспламенению;
  • обработанная флоком поверхность не впитывает посторонние запахи;
  • стойкость к УФ-лучам (не выгорает на солнце с годами);
  • в плане теплоизоляции 2 мм флока заменяет 10 мм теплоизоляционного материала;
  • звукоизоляционные характеристики также на достойном уровне;
  • экологически безопасный материал по отношению к человеческому организму и природе в целом;
  • длительный эксплуатационный срок за счёт прочности материала.

Поскольку с тем, что такое флок, мы разобрались, остаётся рассмотреть разновидности данного материала, чтобы иметь возможность грамотно подойти к вопросу его выбора при покупке.

Текстура в виде войлока, бархата или замши напрямую зависит от качества нити, а также её толщины и длины.

С учётом материала стоит выделить следующие варианты:

  • полиэфирный проблематично окрасить, зато поверхность долговечная;
  • хлопковый, напротив, недолговечен, зато стоит дёшево и демонстрирует стойкость к влаге;
  • вискозный легко окрашивается, им также несложно пользоваться, но плохо возвращает форму после деформации;
  • ацетатный демонстрирует температурную стойкость и пластичность, но износоустойчивость не на высшем уровне;
  • полиамид – наиболее распространённый вариант благодаря своей пластичности, эластичности и стойкости;
  • смесовый флок относится к категории комбинированных материалов и представлен сочетанием полиэстера, хлопка и нейлона;
  • флок из углеродных волокон принято считать инновационным материалом, эксплуатационные параметры которого окончательно ещё не были изучены.

Флокирование салона авто

Итак, флокирование: что это такое, какие подготовительные работы необходимо провести, какие материалы приготовить и что собой представляет технология?

Помещение, где вы будете работать с элементами автомобильного салона, должно соответствовать следующим критериям:

  • сухое и тёплое;
  • наличие стола с заземлением;
  • наличие вентиляционной системы;
  • хорошее освещение.

Для грамотного выполнения работ необходимо приобрести заранее следующее:

  1. Электрические флокатор ручного типа мощностью примерно 70 кВ на 25 микроампер. Выбирайте модель с функцией регулировки мощности и возможностью работать автономно от электросети на батарейках.
  2. Что касается клея, обычный «Момент» не подойдёт. Состав для флокирования должен быть специальным, на рынке такая продукция представлена широким ассортиментом.
  3. – третий главный компонент и о разновидностях данного материала был разговор ранее. Швейцарские и английские производители сейчас вызывают наибольшее доверие, но стоимость у них соответствующая. Китайская продукция более доступная, а по качеству практически идентична. Среди производителей есть и российские бренды, но отечественная продукция не годится для использования в качестве отелочного материала для авто. Скорее для сувенирной продукции. Что касается цветовой палитры, о разнообразии которой уже упоминалось, на выбор не только матовые оттенки, но также под бронзу, золоту и серебро, вычурные флюоресцентные цвета.

Обработка поверхности особым образом является обязательной мерой перед нанесением флок-покрытия:

  1. Удалите малейшие признаки грязи и пыли.
  2. Пластиковые детали достаточно просто обработать спиртом для устранения жирного блеска.
  3. Ликвидация любых дефектов на поверхности также является обязательным этапом.
  4. Праймер для деталей из пластика используется при работе с полипропиленовыми элементами.
  5. Заземлите деталь, не только рабочий стол;
  6. Нанесите ровный слой клея. Можно предварительно добавить в него красящий пигмент в цвет флока, чтобы недочёты и погрешности не бросались в глаза. Излишки клеевого состава и подтёки сразу удаляйте сухой кисточкой. На данном этапе у вас остаётся 10 минут, чтобы успеть распылить флок, пока клей не высох. Между проводом заземления и клеем исключены любые касания.

Процесс флокирования

Процесс флокирования предполагает использование специального оборудования в виде флокатора для распыления частиц волокон:

  1. В бункер аппарата необходимо засыпать флок. Смешивание волокон разных оттенков позволит изобрести новый цвет. В последнем случае строго придерживайтесь пропорций или экспериментируйте заранее.
  2. Возьмите инструмент голой рукой за металлическую ручку, чтобы создать заземление.
  3. Расстояние от сопла до обрабатываемой поверхности – 13 см, инструмент располагается перпендикулярно.
  4. Мощность определяйте в зависимости от размеров волокна. Чем меньше волокно флока, тем меньше мощность.
  5. Постарайтесь максимально равномерно распределить первый слой, остатки флока удалите феном. Повторите этапы нанесения и выдувания остатков, пока покрытие не станет таким, как вы планировали. Зачастую 3 слоёв более чем достаточно.
  6. Просушите полученную бархатистую поверхность в течение суток при температурном режиме +20 градусов по Цельсию.
  7. Лишний ворс снова удалите, на этот раз с помощью щётки. Соберите готовую деталь.

Выводы

Если вы работаете с данной технологией впервые, не стоит корить себя за наличие ошибок и погрешностей, в течение часа после нанесения вы сможете убрать слоя клея вместе с флоком, где найден дефект. Если в бункере для инструмента остались неиспользованные волокна, их можно пересыпать в пакет и хранить до следующего использования. Уход за рассматриваемой поверхностью ограничен чисткой пылесосом. Помните, на качестве материалов нельзя экономить, поскольку от них первостепенно зависит длительность эксплуатационного срока обработанной поверхности.

(2 оценок, среднее: 5,00 из 5)

Флокирование как бизнес может быть достаточно перспективным. Тема эта интересная, не очень распространенная, однако вызывающая к себе интерес у потребителей. Редко кто, сталкиваясь с необычным по фактуре, мягким, приятным на ощупь покрытием, не потрогает его рукой и не задумается – а как это сделано? При ближайшем знакомстве оказывается, что производство не так и сложно, оборудование для флокирования стоит относительно недорого, при невысокой себестоимости материалов, учитывая необычность, продавать результат можно с хорошей прибылью. А если выгодно – можно начинать!

Но, прежде чем делать ставку на флок, нужно разобраться во всех тонкостях этого дела. Не вдаваясь глубоко в технологию, попытаемся выяснить, что нужно для того, чтоб бизнес оказался успешным.

Первое, о чем нужно подумать, это как мы будем позиционировать свою услугу – как творческую, дизайнерскую, или как ремесленническую, сродни отделочным работам. От этого зависит конечная стоимость готовой продукции для потребителя, требования, которые предъявляются к ее качеству, и плановое количество работы в день.

Дело в том, что если делать флокированными, например, элементы одежды, дизайнерской обуви, сувенирной продукции, наносить ворсистые рисунки на кожгалантерею, флаконы для косметических средств, картины, оформлять бутылки, елочные украшения или цветочные горшки, — для этого, в первую очередь нужен художник. Технологический процесс может освоить любой усидчивый и внимательный человек, но вот сделать рисунок красивым, гармонично сочетающимся с изделием, на которое он наносится – тут нужен художественный вкус и умение рисовать. Идеально, конечно, если творец сам воплощает свои идеи в жизнь, но чаще бывает, что использовать высококлассного дизайнера на работах по нанесению рисунка экономически просто нецелесообразно.

Если во главу угла ставить покрытие флоком больших поверхностей (обоев, внутренних поверхностей выдвижных ящиков в мебели, столов для бильярда и настольного тенниса, облицовку салонов автомобиля или яхты, полов и стен в студиях звукозаписи, требующих повышенной звукоизоляции), – здесь нужны другие специалисты, тут важнее аккуратность и ответственность, чем художественные умения.

Делать мастерскую из собственной квартиры (даже если решили, что нанятых сотрудников не будет, а весь процесс от поиска заказчиков до изготовления готовых покрытий владелец бизнеса будет выполнять сам) не стоит. Дело в том, что здесь используется клей и специально обработанные вискозне, полиамидные, акриловые, полиэфирные и другие волокна, которые пригодны для электрофлокирования. Поэтому помещение должно быть хорошо проветриваемое, а работать нужно в специальной защитной одежде. Кроме того, в помещении не должен быть слишком сухой воздух, иначе ворс пересыхает и неправильно ложится. В принципе, вполне может подойти гараж или склад.

Перечень оборудования, которое необходимо приобрести , определяется в зависимости от того

направления, которое избрано изначально. Однако, как правило, в него входит собственно электрофлокатор (стоимость около 400 $), воздушный компрессор (200 — 500 $), инфор-красная сушка (200 — 1500 $), камера для 3D флокирования (250$),шелкотрафаретный станок (200 — 500$), а также краскопульты и наборы малярных инструментов и ракелей. Это оборудование может быть использовано как в небольшой мастерской, так и на достаточно крупном производстве. Не стоит бояться, что с развитием бизнеса придется регулярно закупать новые технические приспособления, они служит очень долго и быстро окупают себя.

А вот придется закупать регулярно – так это расходные материалы. В первую очередь, это собственно флок и клей, который служит основанием для его нанесения. Ориентировочная цена клея – 20 $ за килограмм, а цена на флок – от 35 $ за такое же количество. Нужно иметь ассортимент цветов ворса – не менее 7 — 10 наименований, а если направление бизнеса – декоративное оформление, то и больше. В общем, для начала работы нужно потратить около 300 $ на материалы. Какую-то часть придется истратить на пробные работы, пока мастер приобретет устойчивые навыки работы с оборудованием и уловит все тонкости технологии. Потом закупки осуществляются в зависимости от объемов запланированной работы.

Расход материала на 1 м2 составляет ориентировочно 180 г флока и 180-200 г клея, то есть стоимость материалов на обрабатываемый квадратный метр составит около 10 $. К этой сумме нужно прибавить затраты на оплату труда дизайнера и мастера, аренду помещения, амортизацию оборудования и расходы на маркетинг и рекламу. Но при промышленных масштабах эти расходы покажутся незначительными, а при изготовлении дизайнерских штучек стоимость работы оценивается в несколько раз выше себестоимости.

Дело в том, что расчет цены для покупателя идет не за квадратный метр, а за квадратный сантиметр, и его стоимость в зависимости от региона, сезона, художественной ценности, оригинальности и спроса может составлять до 0,5 $ за см2 (а в квадратном метре 10000 кв. см!). Но даже без учета работы дизайнера, например, стоимость флокирования одного салона автомобиля составляет в среднем около 500 $ (чуть больше или меньше в зависимости от модели).

Поэтому можно сказать уверенно, что такой вид бизнеса, пока он еще не очень распространен и востребован, при грамотном подходе может стать очень выгодным. Особенно в преддверии Нового года, когда повышается спрос на сувениры, игрушки, милые необычные пустячки, вполне возможно попасть в струю и начать свое новое дело!

Флокирование. Покупка прибора для флокирования (флокатора)

Действие флокатора заключается в придании частицам флока электрического заряда и выбросе их на поверхность. Это происходит благодаря встроенному в прибор излучателю высоковольтного напряжения. Агрегаты для создания флоковыхповерхностей бывают промышленные и ручные. Для небольшого бизнеса чаще используют ручные флокаторы. Они подходят для работы с любыми поверхностями и стоят при этом намного дешевле промышленных. Идеальными характеристиками ручного флокатора являются: максимальное напряжение 70кВ, сила тока 20-25 микроампер.

Некоторые производители повышают данные показатели, подчеркивая при этом, что у их моделей повышенная производительность. Действительно скорость вылета частиц в этом случае повышается, однако они не успевают получить заряд, из-за этого вылетают хаотично и оседают на поверхности, толком не закрепившись. Следовательно, плотность забивки страдает, покрытие получается неоднородным – либо с проплешинами, либо с комками. К тому же в этом случае значительно повышается расход материала.

Хороший флокатор не нужно встряхивать, чтобы он работал . Наоборот, движения при работе с ним должны быть плавные, тогда флок ложится равномерно, создавая бархатистую поверхность. Исключение составляют те случаи, когда работу приходится проводить, держа прибор для флокирования «вверх ногами», когда флок не попадает на излучатель. В таких случаях флокатор действительно необходимо иногда встряхивать. Также стоит обратить внимание на размер бункера. Если вам приходится наносить покрытие в труднодоступные места, например, внутрь сейфа, удобнее будет работать с бункером маленького размера. При обработке больших площадей пригодится большой бункер. От материала, из которого сделан излучатель, также зависит плотность набивки. Лучше всего, если он сделан из алюминия.

Дополнительным плюсом прибора для флокирования будет возможность работы от аккумуляторов, таким флокатором работать гораздо удобнее, чем моделями, работающими от сети. Также, учитывая, что прибор все-таки ручной, стоит обратить внимание на его вес. Также к дополнительным, но не обязательным, характеристикам можно отнести наличие регулировки мощности. Чтобы сделать правильный выбор, нужно исходя из своего бюджета, изучить характеристики представленных моделей и отзывы флокировщиков, которые имели с ними дело.

Флокирование. Подготовка рабочего места

Помещение, в котором будет работать флокировщик, должно быть достаточно просторным. Из-за токсичности используемых в процессе работы материалов желательно создать принудительную вентиляцию.

Качество флокирования зависит от влажности воздуха внутри помещения, идеальной считается влажность 50-60%. Также плюсом будет, если в помещении будет поддерживаться постоянная температура около 20-25?С. По соображениям безопасности в помещении обязательно должен быть порошковый огнетушитель.

Основным рабочим местом при флокировании является стол, поэтому его необходимо оборудовать в первую очередь. Для удобства работы высота стола должна быть около 1м.

Площадь его поверхности определяется характером изготавливаемых изделий. Если это статуэтки, цветочные горшки или другие небольшие предметы, то размер столешницы может быть примерно 1м в длину и 0,6м в ширину. Если же планируется отделка флоком, например, салона автомобиля, то габариты должны быть не меньше 1,6м в длину и 1м в ширину. На таком столе поместится любая деталь авто, включая потолок. Для сокращения потерь флока, который разлетается в процессе работы, на столе можно сделать бортики.

Для этого на столешницу с 3-х сторон прибивают рейки высотой около 0,3м. Такая высота наиболее оптимальна, ее хватит для задержки основной массы частиц ткани и, при этом, она не будет мешать, даже если в процессе работы придется перемещаться вокруг стола.

При работе с флокатором не стоит забывать о безопасности , поэтому обязательно нужно заземлить стол . Для этого его накрывают оцинкованным листом, который соответствует размеру столешницы, и от него отводят медный или алюминиевый провод, сечением около 0,5см, соединяя второй конец с контуром заземления (для этих целей нельзя использовать радиаторы и водопроводные трубы).

Затем весь стол, включая бортики, покрывают плотным полиэтиленом. Это делается для удобства работы – стол будет легко очистить от клея, частички флока не будут застревать в трещинах.

Стол следует поставить так, чтобы к нему можно было подойти со всех сторон, кроме того он должен быть хорошо освещен. Прибив полку под столом можно организовать место для хранения флокатора и прочих инструментов. Помимо стола потребуется место для сушки изделий. Для этих целей можно использовать стеллажи или полки. Их размеры зависят от объема работ и размера изделий. При больших объемах производства или при работе с некоторыми адгезивами может потребоваться принудительная сушка. Тогда необходимо оборудовать сушильный шкаф. Для этого собирают каркас шкафа с полками, а внутрь помещают обогреватель. На этом организация рабочего места закончена, теперь можно приступать к работе.

Флокирование. Подготовка флокируемой поверхности

Подготовка флокируемой детали в первую очередь зависит от самой детали, а точнее от материала из которой она изготовлена.

Рассмотрим варианты:

1. Деревянные и гипсовые поверхности . Такие изделия следует грунтовать, так как у них есть много пор. Не грунтовать изделие можно, но если оно не превышает размер 10Х10 см. Грунт можно использовать любой, но только, чтобы потом клей был совместим с данным грунтом.

Поверхности лучше всего грунтовать пентафталевыми эмалями. Из выпускаемых на сегодняшний день наилучшей считается краска ПФ-226 коричнево-желтого цвета. Для того, чтобы убрать желтизну из данной краски в нее добавляют ПФ-115 черную в пропорциях с ПФ-226:Пф-115 как 3:1. Для равномерного нанесения не следует брать краску, которая уже долго храниться, так как растворитель улетучивается и сама краска становится вязкой, что значительно усложняет процесс. Но если нет другого варианта, то такую краску можно разбавить уайт-спиритом.

Слишком жидкая краска тоже не есть хорошо – она является плохой основой для флоко. Поэтому немало внимания уделяется вязкости! 40-50 она должна составлять по вискозиметру. Такая краска будет хорошим грунтом и даже при повторном нанесении станет хорошим клеевым составом для флока. Но прежде чем наносить второй раз, нужно дождаться когда грунт полностью высохнет. Если флокировать будете ламинированные поверхности, то такие изделия не нуждаются в грунтовке.

2. Изделия из оргстекла и пластмассовые изделия . Такие изделия перед тем, как наносить клей, нужно тщательно потереть моющим составом от жировых загрязнений, мигрирующих в процессе хранения изделий к поверхности составляющих пластмассы. В качестве обезжиривающего средства можно воспользоваться тринатрием фосфатом. Его следует растворить в теплой воде в соотношении 5:1литру. Сам процесс обезжиривания можно делать окуная изделие или при помощи ветоши. Перед нанесение клея и флока поверхность должна быть полностью сухой.

3. Металлические изделия . Такие изделия нужно обезжиривать также уайт-спиртом или скипидаром. Поверхности большого размера рекомендуется грунтовать как и в случае с пластмассовыми изделиями.

4. Стеклянные поверхности . Данные поверхности, аналогично, как и пластмассовые следует обезжиривать моющими средствами.

Флокирование. Нанесение флока

Нанесение флокового покрытия производится после проведенной подготовки поверхности и непосредственно самого флока.

Краска или клей наносить следует ровным слоем на поверхность изделия, которое выбрали, без подтеков и наплывов. Также требуется заранее определиться каким способом наносить флок.

Чтобы флоку не было сложно воткнуться в клей и чтобы на поверхности самого изделия не образовалась пленка из клея с поверхностным измененным натяжением, нужно начинать флокирование не позже 3-4 минут после того, как нанесли клей.

На рисунке можно увидеть два разных результата: результат флокирование в течении 3-4 минут после нанесения клея и результат в течении 10 минут.

В результате видно, что:
Ворсинка крепко сцепилась с пленкой полимерного связующего после отвержения и соответственно глубоко проникла в слой клея;
Ворсинка закрепилась ненадежно, так как проникла лишь в небольшую часть своей поверхности, и скорее всего при дальнейшей эксплуатации изделия она выпадет.

Процесс флокирования предусматривать, что после первого раза необходимо сдуть не закрепившиеся ворсинки при помощи пылесоса, а после опять повторить процедуру, т.е. флокирование изделия, но только без нанесения клея. Такой процесс позволит новым ворсинкам занять свободные места в слое клея. В том случае, если выбранное изделие имеет сложную конфигурацию, процедуру флокирования можно повторять еще раз.

В зависимости от режима сушки клея, который был выбран, нужно проводить и сушку самого изделия. После завершения процедуры, нужно дождаться, когда изделие (клей) полностью высохнет и лишь тога осуществлять контроль качества, чистку и упаковку.

Флокирование. Сушка детали

Сушка производимых деталей методом флокирования определяется в зависимости от выбора одного из трех видов производства.

Рассмотрим по порядку каждый из них.

Первое — это производство малотиражное, сюда войдут единичные изделия, к примеру, части при отделке автомобильного салона .
Для данного метода производства характерно обычное нанесение клея на основе растворителей, с помощью кисти или валика. Следует отметить, что клей должен очень медленно высыхать. Само флокирование производится с помощью ручного флокатора.
Сушка данных изделий проводится в открытом помещении при поддержании комнатной температуры в течение суток.

Второе это производство среднего тиража изделий, к примеру, покрытие флоком бутылок .
Здесь производство начинается таким же методом нанесения клея, но неплохо также выполнять окунание, что позволит использовать специальный клей с временем высыхания до пяти минут. Флокирование производится как вручную, так и в камере для объемного флокирования.
Сушка при таком методе также возможна открытая при комнатной температуре или же с использованием сушильного шкафа.

Третье – это многотиражное производство, здесь примером послужат футляры и специальные коробочки для ювелирных украшений . Метод нанесения водно-дисперсионного клея лучше всего использовать распыляющий. Флокированиепроизводится на стационарной флок-машине.
Сушку таких деталей следует проводить в специальной проходной печи.

Самыми лучшими условиями для проведения процессов флокирования в помещениях являются: уровень влажности, составляющий 50-60 процентов с температурой 25 градусов. Что бы контролировать и поддерживать такие условия, лучше всего использовать в помещении специальные приборы.

Результат флокирования.

Технология флокирования становится все более популярной с каждым днем. Ведь всё новое — это хорошо забытое старое! Под флок попадает все что бросается в глаза, начинается все конечно с домашних предметов интерьера!

Не исключение и эти замечательные бутылки, которые после обработки флоком, стали дороже как минимум в несколько раз! А вживую, данные предметы, выглядят еще более привлекательными! И к слову сказать, эту работу выполнил наш друг, который только начинал на тот момент осваивать технологию флокирования! Мы желаем ему успехов в данном бизнесе!

Прибор: Ручной флокатор РФ-У03

Материал: Флок Италия — 1 мм, Клей Тубикол

Флокирование. Необходимое оборудование для начала бизнеса

Флокирование – это технология создания на различных поверхностях бархатистой оболочки. Эта бизнес-идея пока не получила широкого распространения. Но флокирование телефонов, автомобильных панелей, ноутбуков и сейфов пользуется спросом. Это модно, эстетично и достаточно современно.

С помощью флокирования можно создавать эксклюзивные бутылки, сувениры и другие необычные предметы.

Для организации производственного процесса необходимо приобрести ручной флокатор и расходные материалы – флок и клей. Также надо иметь производственное помещение с рабочим столом и стеллажами, имеющее заземление. Комнатная температура в помещении должна быть постоянной при влажности не более 75%.

Флокатор.

Для электростатического флокирования можно воспользоваться ручным флокатором (например, У02М). В его комплектацию входит высоковольтный генератор, сетевой адаптер, бункер для флока и сетки бункера. Лично у меня РФ-У03, покупал я его за 11 000 российских — , сейчас он уже может подорожал.

Клей.

Первый этап работы – это нанесение на изделие клеевой основы. Для высокого качества флокирования используют клей немецкой фирмы СНТ, который обладает высокой электропроводностью. На изделие его наносят кисточкой (в некоторых случаях применяется полное погружение в клей). На клеевой слой с помощью флокатора напыляется флок.

Флок.

Для флокирования изделий обычно применяют полиамидный флок длиной 0,5-1 мм. Достигать цветовой гаммы, желаемой заказчиком, можно путем смешивания нескольких цветов. Их совместимость, пропорции и получаемый оттенок определяют экспериментальным путем. Излишки просыпанного на рабочем столе флока можно использовать повторно, засыпая его в бункер флокатора.

Флок хранится в темном помещении в плотно закрытой таре, так как при замерзании, нагревании и намокании он приходит в негодность.
Средний расход флока составляет 150-200 гр. на 1 кв. м.
Готовые изделия должны сушиться в течение суток, для чего потребуются специальные стеллажи.